ইলেক্ট্রোপ্লেটিং শিল্পে টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম মিশ্রণের প্রয়োগ

নিকেল ধাতুপট্টাবৃত, দস্তা ধাতুপট্টাবৃত, তামা ধাতুপট্টাবৃত এবং অন্যান্য বিভিন্ন বৈদ্যুতিন সংস্থার অবস্থার অধীনে, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং স্নানটি কঠোর পলিভিনাইল আস্তরণের সহ ইস্পাত দিয়ে তৈরি এবং ইলেক্ট্রোলাইটের স্তম্ভ দ্বারা সমর্থিত। তবে উচ্চতর তাপমাত্রায়, তাপীয় প্রসারণের কারণে শক্ত পলিথিন ফাটল (হার্ড পলিথিলিনের তাপ প্রসারণের সহগ স্টিলের চেয়ে 6 গুণ বেশি), এবং আস্তরণের অখণ্ডতা ক্ষতিগ্রস্থ হয় (বিশেষত ldালাই অঞ্চলে)। ), ফলস্বরূপ স্নানের উপাদানগুলি সংক্ষিপ্ত এবং বন্ধ্যাত্ব, যা বৈদ্যুতিনকে দূষিত করে। এমনকি ইলেক্ট্রোলাইটে ভারী ধাতবগুলির পরিমাণ (ভারী ধাতুর মিশ্রণ) উল্লেখযোগ্য নয়। এটি লেপের মান উন্নত করার একটি উদাহরণ। আস্তরণের হিসাবে রাবার ব্যবহারের প্রভাব ছোট, কারণ রাবারটি দ্রুত ক্র্যাকড হয়ে যায় aging আস্তরণের প্রক্রিয়া এবং রাবারের একটি পাতলা স্তর প্রয়োগ করার প্রক্রিয়া কিছু ধাতুর সাথে সংযুক্ত আনুগত্যের কারণে কঠিন। সমস্ত বিদ্যমান রাসায়নিক রাবার কলাম স্থগিতাদেশ সুরক্ষা এবং নিরোধক পদ্ধতি ব্যবহার করে, সাসপেনশন রডটি কেবল এয়ার ভিনাইল পেইন্ট বা এয়ার ভিনাইল টেপ ব্যবহার করার সময় 2 থেকে 3 মাসের সময় ব্যবহার করা যেতে পারে। বিপুল পরিমাণ শ্রম দিয়ে বুমটি প্রতিস্থাপন ও মেরামত করা এককমনীয়।

সর্বাধিক ব্যবহৃত ইলেকট্রোপ্লেটিং প্রযুক্তি বিভিন্ন ধাতব আবরণে ধাতুপট্টাবৃত হতে পারে। যেমনটি আমরা সবাই জানি, ইলেক্ট্রোপ্লেটিংয়ের 100 বছরেরও বেশি ইতিহাস রয়েছে। এটি একধরনের বৈদ্যুতিন রাসায়নিক ওভার-কন্ডিয়েডিং যা বৈদ্যুতিন বিশ্লেষণের মাধ্যমে ধাতব এবং নন-ধাতব স্তরগুলিতে প্রয়োজনীয় ধাতু বা খাদ স্তরটি জমা করার প্রক্রিয়া is এটি সজ্জা সুরক্ষা এবং নির্দিষ্ট নতুন বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য একটি বৈদ্যুতিন রাসায়নিক প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রযুক্তি। । আধুনিক সময়ে, এটি ধাতবগুলির পৃষ্ঠের চিকিত্সা থেকে শুরু করে নন-ধাতব পৃষ্ঠগুলিতে ধাতব আবরণের (যেমন প্লাস্টিকের উপরিভাগে) আবদ্ধ হওয়ার সম্ভাবনা পর্যন্ত উন্নত হয়েছে, ইলেক্ট্রোডপজিশন পদ্ধতি ব্যবহার করে পূর্বে তৈরি ওয়ার্কপিসগুলি চিকিত্সা করার জন্য, ইত্যাদি। ইলেক্ট্রোডপজিশন এখন ধাতব জমা থেকে ধাতব আবরণ এবং ধাতব সংমিশ্রণ আবরণে বিকাশ লাভ করেছে। ইলেক্ট্রোপ্লেটিংয়ের অর্থও ক্রমাগত বিকাশ এবং প্রসারিত হয়। এটি পণ্যের যন্ত্রপাতি উন্নত করতে, সাজসজ্জা করতে এবং পণ্যকে সুশোভিত করতে এবং উন্নত করতে যন্ত্রপাতি, উপকরণ, ইলেকট্রনিক্স, হালকা শিল্প, পরিবহন এবং অ্যান্টি-জারা শিল্পগুলি ইত্যাদিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় পণ্যটির ক্ষয় বিরোধী ক্ষমতা গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে পণ্য পরিষেবা জীবন প্রসারিত। ইলেক্ট্রোপ্লেটিং বিভিন্ন নতুন ইলেক্ট্রোলাইটের ব্যবহারের উপর নির্ভর করে, তাপমাত্রা বাড়ায় এবং বর্তমান ঘনত্ব বাড়ায় তা নিশ্চিত করে বৈদ্যুতিন সংকেত স্তরটির উত্পাদন দক্ষতা উন্নত হয় এবং প্রক্রিয়াটি আরও দৃ .় হয়। অতএব, উত্পাদন বৈদ্যুতিন সংযোগ প্রযুক্তিতে ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলির কাঠামোগত গাছের উপকরণগুলির জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা তৈরি করা প্রয়োজন। প্রয়োজনীয়তা। প্রযুক্তিগত পারফরম্যান্সের উন্নতির পাশাপাশি বিভিন্ন সরঞ্জামের পরিষেবা জীবন বাড়ানোও তাত্পর্যপূর্ণ। এর অর্থ স্ট্রাকচারাল উপকরণ এবং আস্তরণের উপকরণগুলি অবশ্যই প্রথমে ব্যবহার করা উচিত।

নিকেল ধাতুপট্টাবৃত, তামা ধাতুপট্টাবৃত, ক্যাডমিয়াম ধাতুপট্টাবৃত, দস্তা ধাতুপট্টাবৃত, পিতল ধাতুপট্টাবৃত, এবং রৌপ্য ধাতুপট্টায় ব্যবহৃত ইলেক্ট্রোলাইটগুলিতে বোরন হাইড্রোজেন ফ্লোরাইড বা বাষ্পীভূত হাইড্রোজেন অ্যাসিড (হাইড্রোফ্লোরিক অ্যাসিড) ব্যতীত টাইটানিয়াম কার্যতভাবে জারা সমাধানের বিষয় নয়। ক্ষয় ফ্লোরাইড আয়নযুক্ত মিডিয়ামে টাইটানিয়াম ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয় না, কারণ কারেন্টটি যখন কাটা হয় তখন জারা হার 5 মিমি / এ হয় এবং যখন এনোড সিস্টেমটি চালু হয়, তখন এটি 30 মিমি / এ এর ​​চেয়ে বেশি হয়। অন্যান্য অনুষ্ঠানে, সীসার পরিবর্তে একটি টাইটানিয়াম খাদ স্নান ব্যবহার করুন। রেখাযুক্ত বা শক্ত পিভিসি রেখাযুক্ত ইস্পাত স্নান যুক্তিসঙ্গত, কারণ প্রাত্যহিক রক্ষণাবেক্ষণ হ্রাসের কারণে প্রক্রিয়াটি স্থিতিশীল হতে পারে এবং লেপটির গুণমান উন্নত করতে ইলেক্ট্রোলাইটের বিশুদ্ধতা নিয়ন্ত্রিত হয়।

যদিও সরঞ্জামগুলি সুরক্ষার জন্য অনেকগুলি সিরিজ উপকরণ ব্যবহৃত হয়, তড়িৎ বিস্তৃতি হ'ল এমন একটি শিল্প উত্পাদন যা ক্ষতিকারক বর্জ্য জল, বর্জ্য গ্যাস এবং বর্জ্যর অবশিষ্টাংশ উত্পাদন করে যা পরিবেশের জন্য মারাত্মক দূষণের কারণ হয়ে থাকে, এবং ইলেক্ট্রোপ্লেটিং সরঞ্জামগুলির ক্ষয় প্রতিরোধ এবং স্থায়িত্ব অবশেষে হয় নি elect সমাধান সুতরাং, বৈদ্যুতিন সংযোগের প্রযুক্তিতে পদার্থবিজ্ঞান, রসায়ন, যন্ত্রপাতি, বৈদ্যুতিক প্রকৌশল ইত্যাদি বিস্তৃত শৃঙ্খলা জড়িত। এটিতে প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াগুলির একটি সিরিজ রয়েছে। অতএব, একদিকে, ইলেক্ট্রোপ্লেটিংয়ের গুণমানের ক্রমাগত উন্নতি করা প্রয়োজন এবং অন্যদিকে ভবিষ্যতের প্রজন্মের জন্য পরিবেশকে রক্ষা করা প্রয়োজন। উপকার এর জন্য বিজ্ঞান ও প্রযুক্তির স্তরকে অবিচ্ছিন্নভাবে উন্নত করা, ধারাবাহিকভাবে নতুনত্ব উদ্ভাবন করা, নতুন প্রযুক্তি গ্রহণের সুযোগকে আরও বিস্তৃত করা, দূষণ নির্মূল করা, শ্রমের নিবিড়তা হ্রাস করা, শ্রমের উত্পাদনশীলতা উন্নত করতে এবং বৈদ্যুতিন সংকেতের মাধ্যমে সরঞ্জামের জারা নির্মূল করার জন্য বৈদ্যুতিন ব্যবস্থায় নিযুক্ত ইঞ্জিনিয়ারিং এবং প্রযুক্তিগত কর্মীদের প্রয়োজন This প্রক্রিয়া সীসা ক্রোমিয়াম প্লাটিং ইলেক্ট্রোলাইটস এবং অন্যান্য বিভিন্ন ইলেক্ট্রোলাইটগুলিতে রাসায়নিকভাবে স্থিতিশীল, তবে সীসা অত্যন্ত কম যান্ত্রিক শক্তি থাকে mechanical সীসা আস্তরণের বারবার ব্যবহারের শর্তে, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ট্যাঙ্কের শরীরটি মারাত্মকভাবে সঙ্কুচিত হয়।

যেহেতু উপরে উল্লিখিত বিভিন্ন ইলেক্ট্রোলাইটগুলিতে টাইটানিয়াম খাদের জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, তাই বৈদ্যুতিন স্নানের প্রাচীরের বেধকে 1/2 বা আরও বেশি করে হ্রাস করা সম্ভব। অতএব, টাইটানিয়াম খাদ স্নানের ব্যয় এবং কঠোর পলিনাইট্রোজেন আস্তরণের সাথে ইস্পাত স্নানের ব্যবহার কার্যত একই রকম। উদাহরণস্বরূপ, 1 মি 3 ভলিউম এবং একটি শক্ত পিভিসি আস্তরণের সহ ইস্পাত স্নানের ব্যয় 4200 ইউয়ান, অন্যদিকে একই ভলিউমের সাথে টাইটানিয়াম খাদ স্নানের ব্যয় 5000-6500 ইউয়ান; এলএম 3 ভলিউম এবং হার্ড পিভিসি আস্তরণের সাথে স্টিলের স্নানের ব্যয় 3000 ইউয়ান ইউয়ান, একই ভলিউমের সাথে টাইটানিয়াম খাদ দ্বারা তৈরি বাথ টব 3700-5000 ইউয়ান। এই সময়ে, টাইটানিয়াম খাদ স্নানের পরিষেবা জীবন 5-6 গুণ বেশি বেড়েছে। বিভিন্ন টাইটানিয়াম অ্যালো ব্যবহারের ফলে বেশিরভাগ ইলেক্ট্রোলাইটে উচ্চ ক্ষয় প্রতিরোধের সহ উত্পাদন সরঞ্জামের জন্য উপকরণ নির্বাচন করার সমস্যাটি সফলভাবে সমাধান করতে পারে।