
ASTM B363 Wpt 7 Titanium Tee
ASTM B363 WPT 7 Titanium Tee
টাইপ:সমান/স্ট্রেইট টি এবং রিডুসারিং টি
আকার: বাইরের ব্যাস DN15-1200 NPS 1/2"-48" দেয়ালের বেধ: 2MM-30MM/SCH5S-SCH160
কৌশল: বিজোড়, এক্সট্রুশন, বাটওয়েল্ডিং, বিজোড়
পণ্য পরিচিতি
বর্ণনা
টি একটি পাইপ ফিটিং এবং একটি পাইপ সংযোগকারী টুকরা। প্রধান পাইপলাইনের শাখা পাইপে ব্যবহৃত পাইপ ফিটিং টি বা টি ফিটিং, টি জয়েন্ট নামেও পরিচিত।
একটি টি একটি রাসায়নিক পাইপ যা তিনটি খোলার সাথে ফিটিং, অর্থাৎ একটি খাঁড়ি এবং দুটি আউটলেট; বা দুটি খাঁড়ি এবং একটি আউটলেট। যেখানে তিনটি অভিন্ন বা ভিন্ন পাইপলাইন একত্রিত হয়। টি-এর প্রধান কাজ হল তরলের দিক পরিবর্তন করা।
স্পেসিফিকেশন
টাইপ | সমান টি (T/S) | |
টি কমানো (T/R) | ||
উপাদান | বিশুদ্ধ টাইটানিয়াম বা টাইটানিয়াম খাদ Gr1,GR2,GR3,GR5,GR7,GR9,GR12 | |
স্পেসিফিকেশন | বাহিরের ব্যাসার্ধ | DN10- 302 কাস্টমাইজযোগ্য |
প্রাচীর বেধ | {{0}MM Sch5s-Sch160 | |
স্ট্যান্ডার্ড | ASTM B363 | |
প্রযুক্তি | নকল, | |
সারফেস শেষ | আচার | |
মান নিয়ন্ত্রণ | এক্স-রে সনাক্তকরণের 100% (RT) | |
100% সারফেস পেনিট্রান্ট ইন্সপেকশন (PT) | ||
আবেদন | শিল্প | |
উৎপাদন প্রক্রিয়া
জলবাহী সম্প্রসারণ পদ্ধতি
টাইটানিয়াম টিজ হাইড্রোলিক বুলজ পদ্ধতি ব্যবহার করে গড়া হয়। কাটা পাইপটি একটি হাইড্রোলিক ছাঁচে স্থাপন করা হয় এবং তরলটি পাইপে ভরা হয়, হাইড্রোলিক চাপটি ছাঁচের নির্দিষ্ট গর্ত থেকে শাখায় চাপকে ঠেলে দেয়। এই পদ্ধতি একটি ভাল পৃষ্ঠ ফিনিস প্রদান করে। যাইহোক, এই পদ্ধতি দ্বারা উচ্চ বেধের টিস তৈরি করা যায় না।
ক প্রস্তুত করা টাইটানিয়াম টি এর আকার অনুযায়ী, সংশ্লিষ্ট বাইরের ব্যাস এবং প্রাচীর বেধ সহ টাইটানিয়াম টিউব নির্বাচন করুন
খ. টাইটানিয়াম টিউবটিকে একটু ভাতা দিয়ে, সমাপ্ত টি দ্বারা প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যে কাটুন
গ. টাইটানিয়াম টিউবটি ছাঁচে রাখুন, কেন্দ্রটি সারিবদ্ধ করুন এবং তরল দিয়ে এটি পূরণ করুন
d টাইটানিয়াম টিউবের দুই প্রান্ত এক্সট্রুড হয়ে চাপে তৈরি হয়
e তাপ চিকিত্সা
চ গঠন প্রক্রিয়ার সময় প্রসারিত অংশটি কেটে নিন, ভিতরের এবং বাইরের প্রাচীরের পৃষ্ঠগুলি পরিষ্কার করুন, অগ্রভাগে একটি বেভেল মেশিন করুন এবং চূড়ান্ত চেহারাটি পরীক্ষা করুন
গরম এক্সট্রুশন
বড় ব্যাস, মোটা প্রাচীরের পুরুত্ব এবং/অথবা চ্যালেঞ্জিং বহিরাগত সামগ্রীগুলি গরম এক্সট্রুশন পদ্ধতি ব্যবহার করে তৈরি করা হয় যা হাইড্রোলিক প্রসারণ পদ্ধতি দ্বারা তৈরি করা যায় না। গরম এক্সট্রুশন পদ্ধতিতে, সাধারণত সমাপ্ত আকারের চেয়ে বড় ব্যাসযুক্ত একটি পাইপ ব্যবহার করা হয় এবং এক্সট্রুশন টুলের সাহায্যে শাখার আউটলেটটি পাইপ থেকে বের করে দেওয়া হয়। শরীর এবং শাখার অতিরিক্ত মাত্রা চাইলে ডাই টিপেও সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
গরম এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার মধ্যে একটি "পাত্র" নামক একটি চেম্বারে ফোরজিং তাপমাত্রায় উত্তপ্ত ধাতুর একটি অংশকে ঢেকে রাখা হয় যার এক প্রান্তে পছন্দসই সমাপ্ত অংশের আকারে একটি খোলা থাকে এবং অন্যটির মাধ্যমে ধাতুতে চাপ প্রয়োগ করা হয়। পাত্রের শেষ। যখন ধাতু প্লাস্টিকভাবে ব্যবহৃত প্রচণ্ড চাপে প্রবাহিত হয়, তখন ধাতুটিকে তার ক্রস-বিভাগীয় আকারে খোলার মাধ্যমে বাধ্য করা হয়।
সমাপ্ত পণ্যের চেয়ে বড় ব্যাস সহ কাঁচামাল দিয়ে তৈরি একটি টি ব্যবহার করে, প্রধান অংশে চাপ দেওয়ার সময় পাইপ থেকে শাখা আউটলেটটি চেপে ধরুন। আউটলেটের প্রাচীরের বেধও প্রয়োজন অনুসারে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। বড় ব্যাস, পুরু প্রাচীরের বেধ এবং/অথবা চ্যালেঞ্জিং যন্ত্রের জন্য বিশেষ উপকরণ যা হাইড্রোলিক বুলজ পদ্ধতি ব্যবহার করে তৈরি করা যায় না।
বাট ঢালাই
বড় ব্যাসযুক্ত টাইটানিয়াম টি-এর উৎপাদন প্রক্রিয়ার জন্য, সাধারণত Φ133 মিমি এবং তার উপরে, কারণ মৌলিক পাইপ উপাদানে খুব কমই বিজোড় পাইপ থাকে, বা বিজোড় পাইপের দাম তুলনামূলকভাবে বেশি হওয়ায়, ঢালাই পাইপ উত্পাদনের জন্য ব্যবহার করা হয়, বা প্লেটটি কাটা হয়। দুই টুকরা। একই অনুরূপ আকৃতি একটি ডাই (অর্ধেক টি) মাধ্যমে বের করা হয় এবং দুটি গঠিত অর্ধেক টি একটি সমাপ্ত টাইটানিয়াম টি-তে ঢালাই করা হয়। ঢালাই প্রক্রিয়া সাধারণত বড় ব্যাস এবং পুরু প্রাচীর বেধ জন্য উপযুক্ত.
গরম ট্যাগ:
তুমি এটাও পছন্দ করতে পারো
অনুসন্ধান পাঠান






